5月8日，安徽省煤矿井下机器人产需对接会在合肥举办。记者在现场看见了安徽省一家企业自律研发的煤矿井下机器人，它不仅可以检测6种危害气体、对温度、气压、湿度、风速、粉尘等多项环境参数同时监测，而且可以对运输皮带再次发生故障做到电源启停据介绍，未来对于煤矿的一些剧毒危害工种可以由这款井下机器人代劳。据理解，安徽省在机器人研发、产业化和构建应用于方面已具备一定基础，可行性构成了机器人关键部件、本体构建生产和应用于、专业化服务等比较原始的产业链，将近五年平均值增长速度超强50%，位列全国第二位，是我省战略性新兴产业中发展尤为很快的产业。

当前安徽省共计煤矿48一处，主要集中于在两淮地区，生产规模超过1.5亿吨，对于安全性生产的压力较小。因此，在煤矿行业推广应用机器人在我省具有更为急迫的市场需求，特别是在是在危险性作业环境以及人工效率较低的场合。会上，省能源局、国家煤矿安全监察局机器人协同前进中心、中煤集团负责人和专家就煤矿井下应用于机器人情况展开了了解的探究。安徽省一家公司现场公布了其全自律研发的无人驾驶机器人。

该机器人配备了雷达、激光、红外技术，有较强的通过性、非轨道、非遥控，需要自己建构地图、自律自由选择路径，可在北斗和GPS双系统下工作并构建厘米级精准定位，几乎无人驾驶，符合地下、野外、室内高难度通判、消防、喷浆和救难任务市场需求。据报，下一步，该企业还将发售喷浆机器人、消防机器人、通判机器人、救难机器人、运输机器人和多足机器人等6款产品，可替代《煤矿机器人重点研发目录》中38个工种岗位的其中12种岗位，将工人从艰巨危险性的工作中解放出来，大大提高生产效率，确保生产安全性。

同时，井下机器人除了应用于煤矿，将来还可以推展到其他非煤矿山中，解决问题生产企业迫切需要。

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